Bruker CS/ONH analyzers voor simultane analyse van koolstof zwavel/zuurstof stikstof en waterstof

Additieve productie, warm isostatisch persen en spuitgieten van metaal hebben alle een gemeenschappelijke kritische component: metaalpoeders. Typische poeders worden gemaakt door het atomiseringsproces van zuivere metalen, zoals titanium, aluminium, nikkel, koper, of legeringen, zoals staal, Inconel en metaalkeramiek. Bruker biedt de meest uitgebreide reeks instrumenten voor elementaire analyse van deze geavanceerde materialen.

De initiële kwaliteit en de daaropvolgende verwerking van metaalpoeders voor additieve productieprocessen spelen een belangrijke rol in de kwaliteit en de eigenschappen van het eindproduct. Parameters zoals de deeltjesgrootte-verdeling en -morfologie worden vastgesteld, maar zij vertegenwoordigen slechts het “mechanische” deel van de karakterisering, zonder rekening te houden met metallurgische en chemische effecten, hoewel de chemie van de deeltjes van invloed is op de fundamentele prestaties van de uiteindelijke gedrukte of gegoten onderdelen.

Om ervoor te zorgen dat de met deze technieken vervaardigde eindproducten voldoen aan de strenge eisen van medische, auto- en ruimtevaarttoepassingen, moeten de gebruikte metaalpoeders gedurende de gehele productiecyclus volledig worden gekarakteriseerd en gecontroleerd: tijdens het atomiserings-/poederproductieproces, bij de inkomende grondstoffen, tijdens QA/QC in de productie-installatie voor de onderdelen, tijdens de opslag en de productie van de onderdelen, en na de recycling van het poeder.

CS/ONH

Het gehalte aan lichte elementen zoals O, N, H, Ar en C, S moet gedurende het gehele fabricageproces nauwkeurig worden gecontroleerd. Koolstof is van invloed op de hardheid, de brosheid en het smeltpunt, terwijl zwavel over het algemeen ongewenst is. Zuurstof, stikstof en waterstof hebben een sterke invloed op de materiaaleigenschappen en moeten voortdurend worden gecontroleerd omdat hun gehalte tijdens het productieproces verandert. Argon dat na verstuiving in metaalpoeders achterblijft, tast de porositeit aan en creëert ongewenste inclusies in de uiteindelijke onderdelen. De analyse-instrumenten van Bruker voor verbranding (C, S) en smelten (O, N, H, Ar) hebben zich in de industrie bewezen om deze kritische elementen te meten en de kwaliteit en duurzaamheid van afgewerkte onderdelen te garanderen.

Koolstof- en zwavel-analyse

De Bruker G4 ICARUS serie 2 is ideaal voor de snelle, nauwkeurige en gelijktijdige bepaling van koolstof en zwavel in een grote verscheidenheid aan vaste materialen. De G4 ICARUS serie 2 analyser met hoogfrequente (HF) inductieoven combineert een innovatief ontwerp van de verbrandingszone – ZoneProtect™ – met een uniek volautomatisch reinigingssysteem met stofverwijdering zonder stofzuiger. In combinatie met het HighSense™ detectiesysteem resulteert dit in uitstekende toepasbaarheid en analytische prestaties met minimaal onderhoud.

Zuurstof-, stikstof- en waterstof-analyse

De concentratie van zuurstof, stikstof en waterstof in metalen en andere anorganische materialen wordt bepaald met de IGF-methode (Inert Gas Fusion). Het vaste monster wordt gesmolten in een grafietkroes bij hoge temperatuur, meegenomen door een draaggas en de gevormde analysegassen worden door de detectoren geleid en gemeten.

De Bruker G6 LEONARDO voldoet aan de industriële behoefte van robuuste, nauwkeurige en kosteneffectieve elementaire analyse met SampleCare™, met vooraf gekalibreerde standaardmethoden. De Bruker G8 GALILEO is een high-end analyser die maximale flexibiliteit, hoge verwerkingscapaciteit en zelfs massaspectrometrische detectiemogelijkheid biedt.

Diffundeerbare waterstof, bijvoorbeeld in lassen volgens ISO 3690 en AWS4 4.3 en in hoge-sterkte stalen, wordt gemeten door een infrarood verwarmingsoven te combineren met de Bruker G8 GALILEO of met de gespecialiseerde Bruker G4 PHOENIX DH.

Wil je meer weten? 

Voor meer informatie over onze CS/ONH-analysetoestellen kunt u terecht op onze website over metaalanalyse.

Wilt u een demonstratie met analyse van uw monsters?

Vul ons formulier in en wij nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.

Gerelateerde berichten

Lassen analyseren met optische vonkemissiespectrometrie (OES)

Elke stalen constructie is slechts zo sterk als de zwakste las. Grondige inspecties en betrouwbare testresultaten kunnen het verschil maken tussen het succes of het mislukken van elk gelast product, ongeacht de omvang ervan. Bovendien zijn ze nodig om incidenten en ongevallen te voorkomen. Bruker biedt oplossingen voor de lasindustrie die grondige inspecties mogelijk maken [...]

Bepaling van deeltjesgrootte en deeltjesvorm in het lab

Deeltjesgrootte is reeds lang een bekende parameter voor de kwaliteitsbewaking  van grondstoffen en eindproducten in bijvoorbeeld de voedingsindustrie, bouw en metallurgie. Denk hierbij aan de grootte of fijnheid van rijst, suiker of bloem, of de grootte-distributie van cement of cokes. Voor deze bepalingen werd vroeger vrijwel exclusief gebruik gemaakt van zeefanalyse, waarbij het monster door [...]

Analyse van aluminiumlegeringen met de Bruker Q4 POLO

Aluminiumlegeringen zijn zachte en lichte legeringen met fysische eigenschappen die ze ideaal maken voor een brede waaier van toepassingen. Heel wat industrieën gebruiken aluminiumlegeringen, omdat ze een uitstekende warmteoverdracht en corrosiebestendigheid hebben  alsook, afhankelijk van het type legering, een hoge sterkte. De Bruker Q4 POLO vonk emissie spectrometer is een ideaal instrument voor de nauwkeurige [...]

oktober 17, 2022